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搅拌混料机在球团生产线中的应用
发布者:admin  发布时间:2016-5-18 19:03:06  点击:856

搅拌混料机是球团生产的咽喉设备,关系到球团的最终质量和压球机的顺利成型。不少球团生产线在设备选型时,等量考虑物料的搅拌,造成投产后搅拌工段供料不及时,影响整线产量。

  1. 1.搅拌混料机按工作时间来分,有间歇式和连续式两种。
  2. A. 间歇式搅拌:几种物料用定量斗按比例加入搅拌机中,经3-8分钟充分混合搅拌后,卸料进入成球工段,这种搅拌方式可以不用给料机连续给料,适用于搅拌要求高的场合,如果采用多台轮流工作,可以形成连续供料。
  3. B. 连续式搅拌:几种物料通过各自的给料机连续不断地进入搅拌机中混合搅拌,混合均匀的物料连续不断地卸料后进入成球工段,这种搅拌方式适用于较大产量的生产线。

2.搅拌混料机按结构来分,有卧式,立式,组合式三种。
        
卧式有双轴,三轴螺旋搅拌混料机。
        立式有轮辗,混料机,单轴,双轴,三轴螺旋搅拌混料机。
        组合式即把两种机型加以组装改进而成。

3.搅拌混料机的选用。
        根据上述搅拌混料机的特点对应生产物料的要求,大型生产线采用连续双轴螺旋搅拌混料机比较适用,中小型生产线两种搅拌方式均可采用。

4.原料水分的调试:
        在球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌混料机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%

 
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